小型高壓反應釜采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶需要進行設計。釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，滿足不同用戶生產(chǎn)工藝要求。高壓反應釜的加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶選配，并且對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
高壓反應釜是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計加工外盤管反應釜。
人工智能調(diào)節(jié)器接受反應釜內(nèi)熱電偶信號，驅(qū)動蒸汽調(diào)節(jié)閥利用人工智能調(diào)節(jié)反作用功能將蒸汽注入加熱總管，反應釜加熱層溫度響應速度快，能很快達到設定溫度。但反應釜內(nèi)溫度響應速度慢，故利用人工智能調(diào)節(jié)器接受加熱層的溫度信號作為前饋控制，提前作出反應、調(diào)節(jié)冷水閥門。
當接通電源后，安裝在小型高壓反應釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設定溫度一致的目的；通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設定信號進行比較后，對電機轉(zhuǎn)速進行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達到與設定轉(zhuǎn)速相一致的目的；通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時處理。同時記錄反應釜的工作時間，達到綜合控制反應釜的目的。
